Характеристики исходного материала заготовки бутылки: свойства смолы ПЭТ напрямую влияют на пригодность к формовке 

Основным исходным материалом для заготовок бутылок является ПЭТ (полиэтилентерефталат), и его ключевые параметры существенно влияют на формование:
1. Условная вязкость (IV значение)
Определение: показатель молекулярной массы ПЭТ. Для бутылочного ПЭТ IV значение обычно составляет 0,78-0,85 дЛ/г.
Влияние:
Слишком низкое IV → хорошая текучесть расплава, но плохие механические свойства заготовки (легко ломается после выдувки);
Слишком высокое IV → высокая вязкость расплава, требуется более высокая температура и давление литья, иначе возможен недостаток материала.
2. Влажность
Требование: ПЭТ сильно гигроскопичен, перед формованием его необходимо сушить до влажности ≤0,005% (50 ppm).
Влияние: чрезмерная влажность → гидролиз при плавлении, снижение IV (разрушение), появление пузырьков и белых полос (серебристых нитей) на заготовке, превышение содержания ацетальдегида (влияет на безопасность пищевых продуктов).
3. Примеси и добавки
Присутствие в сырье металлических примесей или пыли может вызвать повреждения полости формы или появление черных точек и посторонних включений на заготовке;
Излишек добавок (антиоксиданты, агенты для облегчения извлечения из формы) влияет на текучесть расплава ПЭТ, снижает блеск поверхности заготовки.

4. Состояние оборудования: производительность литьевой машины определяет точность выполнения параметров
Стабильность и точность оборудования — гарантия эффективного осуществления технологических параметров. Основные факторы:
1. Винт и цилиндр литьевой машины
Коэффициент сжатия винта: специализированный винт для ПЭТ обычно имеет коэффициент 3:1–4:1, чтобы обеспечить полное плавление материала; неправильный коэффициент приводит к неравномерному плавлению (появляются нерасплавленные частицы в заготовке).
Степень износа: износ винта и цилиндра вызывает колебания давления расплава, влияет на стабильность транспортировки расплава, требуется регулярная проверка (если зазор превышает 0,3 мм — замена).
2. Усилие смыкания и точность закрытия формы
Недостаточное усилие смыкания → форма закрыта неплотно, появляются облои; слишком большое усилие → деформация формы, нарушение точности размеров полости.
Плохая точность закрытия (например, износ направляющих) → смещение полости и сердечника, значительная неравномерность толщины стенок заготовки.
3. Система контроля температуры и давления
Точность системы контроля температуры должна быть ±1℃, иначе колебания температуры цилиндра вызовут нестабильную вязкость расплава;
Ошибка датчиков давления более ±2 МПа приводит к неточному управлению давлением литья/поддержки, значительные колебания размеров заготовки.

Компания Mengzhou Lianguan Plastics Co., Ltd. является профессиональным предприятием по производству пластмассовых изделий, основанным в сентябре 2006 года и обладающим многолетним опытом работы в отрасли. Приглашаем новых и постоянных клиентов обращаться за консультацией. Телефон: 0391-8571396, менеджер Сюэ: 18749786888