Ключевые показатели эффективности преформ для пластиковых бутылок: влияние на характеристики готовой бутылк 

Качество преформы напрямую определяет скорость прохождения последующих бутылок, формованных выдувом. Шесть ключевых показателей должны тщательно контролироваться:

Точность размеров , включая длину преформы, наружный диаметр, внутренний диаметр и толщину стенок (особенно размеры резьбового конца бутылки), должна соответствовать допускам конструкции пресс-формы (обычно в пределах 0,1 мм).

Отклонения размеров могут привести к асимметричной форме бутылки во время формования выдувом и плохому прилеганию горлышка бутылки к колпачку (протечкам).

Однородность толщины стенок :

Боковые стенки и дно преформы должны быть однородными, без слишком толстых или слишком тонких участков.

Чрезмерная толщина может привести к неравномерному растяжению во время формования выдувом (вызывая «провисание» готовой бутылки), в то время как чрезмерная тонкость может снизить прочность бутылки и сделать ее более подверженной разрушению.

Качество внешнего вида

Должно быть без очевидных дефектов, таких как пузырьки, черные пятна, примеси, царапины, деформация или неочищенные остатки литника.

Прозрачные материалы (например, пэт) должны сохранять высокую прозрачность, без помутнения и пожелтения (пожелтение может быть вызвано деградацией сырья или чрезмерным нагревом).

Кристалличность (для полукристаллических пластиков, таких как пэт):

Кристалличность пэт-преформ должна поддерживаться на низком уровне (обычно 10–15%). Избыточная кристалличность приведёт к молочно-белому цвету, повышенной хрупкости и неэффективному растяжению при последующем выдувном формовании (склонность к разрушению).

Кристалличность в первую очередь определяется скоростью охлаждения: Более быстрое охлаждение приводит к снижению кристалличности и повышению прозрачности.

Индекс расплава (ир)

Отражает текучесть расплава пластика. Преформы из различных материалов и для различных сфер применения требуют определённого индекса расплава (например, ир для пэт-преформ обычно составляет 25–35 г/10 мин).

Чрезмерно высокий ир приводит к чрезмерной текучести расплава, что может легко привести к «вспышкам» (перетеканию расплавленного материала через зазор формы). Слишком низкий индекс расплава приводит к низкой текучести, что препятствует заполнению полости формы расплавом и, как следствие, к образованию коротких преформ.

Гигиена и безопасность:

Преформы для бутылок, используемые для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов, должны соответствовать национальным стандартам безопасности пищевых продуктов (например, китайскому стандарту gb 4806.7-2016 «национальный стандарт безопасности пищевых продуктов – пластиковые материалы и изделия, контактирующие с пищевыми продуктами»).

Использование переработанных материалов запрещено (или должна быть указана «доля использованных переработанных материалов»). Сырье не должно содержать вредных веществ (таких как bpa и тяжёлые металлы) для предотвращения их попадания в пищевые продукты.