Китай — главный покупатель белых крышек? 

Вот вопрос, который в последнее время часто мелькает в разговорах на выставках и в рабочих чатах. Сразу скажу — вопрос поставлен не совсем корректно, а точнее, слишком упрощённо. Многие, особенно те, кто только начинает работать с российским рынком, думают, что Китай — это бездонная яма, куда можно сгружать любые объёмы стандартного пластика. Но реальность, как всегда, сложнее и интереснее.

Что скрывается за ?белыми крышками??

Когда говорят ?белые крышки?, часто имеют в виду всё подряд — от крышек для ПЭТ-бутылок до технических колпачков. Но на деле, если копнуть, это целый сегмент. Нас, как производителей, интересуют в первую очередь крышки для пищевой упаковки — молочной продукции, напитков, растительного масла. Тут требования к сырью, к допускам, к стабильности цвета — совершенно другие. Нельзя просто взять технический полипропилен и сделать из него крышку для кефира. Будет идти миграция запаха, цвет может ?поплыть?. Мы через это проходили.

И вот здесь первый нюанс. Китай — огромный рынок, но он сегментирован до невозможности. Запрос из Шанхая на крышки для премиального йогурта и запрос из внутренней провинции на крышки для масла — это два разных мира. В первом случае будут придираться к глянцу, к точности оттенка белого (да-да, есть десятки RAL для ?белого?), к работе на высокоскоростных линиях розлива. Во втором — главным будет цена за тысячу штук. И когда кто-то говорит, что ?Китай всё покупает?, он, скорее всего, имеет в виду второй сегмент. Но даже там сейчас уже не так просто.

Лично наблюдал, как партия так называемых универсальных крышек ушла обратно отгрузчику из Гуанчжоу. Формально всё по ГОСТу, но на линии заказчика, которая работает на скорости под 30 тысяч бутылок в час, наши крышки начали давать сбой в подаче — заедали. Оказалось, проблема в радиусе загиба нижнего края (фланца), отклонение было в полмиллиметра, что для нашего стандарта приемлемо, а для их автоматики — нет. Пришлось перенастраивать пресс-формы. Это к вопросу о ?стандартности?.

Логистика и цена: где кроется подвох?

Казалось бы, Китай рядом, логистика должна быть проще и дешевле, чем в ту же Европу. Ан нет. Всё упирается в порты и внутренние перевозки. Отгрузка из Владивостока — один прайс, из Новороссийска — другой. А если завод находится в глубине страны, как, например, наша ООО Мэнчжоу Ляньгуань Пластик в Хэнани, то считай ещё и железнодорожный тариф до порта. Город Мэнчжоу, между прочим, хоть и в центре Центральной равнины с отличной транспортной развязкой, до моря не близко.

Наш сайт mzlggs.ru мы изначально делали с расчётом на партнёров из СНГ, но потом стали приходить запросы и из Азии. И вот здесь началось самое интересное. Китайские менеджеры первым делом спрашивают не столько о свойствах продукта, сколько о инкотермсах и возможности поставки партиями под конкретный, часто очень жёсткий, график производства их заказчика. Однажды сорвали контракт именно из-за задержки в транзитном порту на 4 дня — их линия встала, наши убытки.

Ценовое давление колоссальное. Конкурировать с местными гигантами вроде Zhongshan или Hangzhou по цене за штуку на их же рынке — самоубийство. Наша ниша — это как раз нестандарт, быстрые образцы под специфические требования, меньшие, но более маржинальные партии. Или, например, крышки с особыми добавками — антистатическими, для более лёгкого откручивания. Это они ценят.

Не только крышки: что ещё интересует рынок?

Запрос часто идёт комплексный. Вместе с крышками спрашивают преформы, бутылки, кластеры. Или, например, технологию изготовления крышек с контролем первого вскрытия (гарантийные кольца). В Китае сейчас жёстче стали относиться к подделкам, особенно в фармацевтике и детском питании, поэтому такие решения востребованы. Мы как-то делали пробную партию таких крышек с лазерной маркировкой партии и даты прямо на внутренней стороне — ушла на ура в одну провинциальную лабораторию по производству БАДов.

Но есть и обратная сторона. Присылают чертежи, говорят: ?Сделайте так же?. Начинаешь смотреть, а конструкция нарушает пару патентов, которые зарегистрированы как раз китайской же компанией. Объясняешь, что нельзя. В ответ: ?А вы сделайте немного по-другому, чтобы было похоже?. Приходится отказываться, хоть и жалко заказ. Долгосрочная репутация дороже.

Ещё один момент — экология. Тренд на rPET (переработанный пластик) и биоразлагаемые материалы там набирает обороты не хуже, чем в Европе. Но если в ЕС есть более-менее понятные стандарты, то в Китае пока всё в процессе. Получается, нужно предлагать несколько вариантов материала под один и тот же продукт, а это усложняет складскую логистику и производство.

Опыт неудач: чему нас научили возвраты

Был у нас печальный опыт с партией белых крышек для соевого молока. Цвет по образцу сошёлся идеально, размеры все в допусках. Отгрузили. Через месяц — рекламация. Оказалось, что при пастеризации продукта (длительном нагреве) на крышках проступили еле заметные пятна — следы от литниковой системы, места, где материал в форме охлаждался чуть иначе. Для нас это был допустимый техпроцесс, для их визуального контроля на конвейере — брак.

После этого полностью пересмотрели систему контроля не только геометрии, но и внутренних напряжений в изделии. Закупили полярископы. Теперь для ?китайских? контрактов, особенно для продуктов, проходящих термообработку, делаем отдельный, более жёсткий цикл проверки. Дороже, но надёжнее.

Ещё одна история — с маркировкой. Нанесли логотип заказчика, как обычно, краской. А они требуют соэкструзионный слой — когда цветной слой впрессовывается в саму крышку, а не наносится сверху. Говорят, так долговечнее и для вторичной переработки лучше. Пришлось в срочном порядке искать подрядчика на стороне, самим такое оборудование ставить было нерентабельно под один контракт. Теперь этот нюанс всегда уточняем в самом начале переговоров.

Так кто же главный покупатель?

Возвращаясь к заглавному вопросу. Я бы сказал так: Китай — не главный, но ключевой и самый требовательный покупатель для тех, кто готов работать не на объём, а на качество и технологичность. Это рынок, который быстро учится и быстро меняется. То, что было актуально полгода назад, сегодня может быть уже устаревшим.

Главный урок, который мы вынесли — нельзя приходить на этот рынок с готовым ?усреднённым? продуктом. Нужно быть готовым к диалогу, к быстрой адаптации и к тому, что спецификации могут меняться в процессе. И да, иногда проще и выгоднее сделать сложную крышку для немецкого йогурта, чем штамповать миллионы простых крышек для китайского рынка, где тебя в любой момент могут ?подрезать? местным производителем на копейку.

Так что, является ли Китай главным покупателем белых крышек? Скорее, он главный учитель и индикатор для производителя. Если твоё производство и твоя логистика выдерживают его запросы, значит, ты в хорошей форме. А если нет — есть над чем работать. И это, пожалуй, даже ценнее, чем сам контракт.