
2025-10-21
Форма при длительном использовании может терять точность из-за износа и коррозии, поэтому необходимо установить регулярный механизм обслуживания, чтобы поддерживать стабильность точности полости и стержня.1. Ежедневное обслуживание: снижение износа и коррозииОчистка и защита от ржавчины: после каждой производственной смены чистите поверхность полости/стержня специальным очищающим средством (например, нейтральным средством для удаления разделительного материала), удаляя остатки расплава PET (чтобы избежать царапин после карбонизации при высокой температуре); при длительном простое наносите антикоррозийное масло (использовать масло пищевого класса, чтобы не загрязнять сырье);Мониторинг износа: после производства 50 000–100 000 заготовок бутылок измеряйте ключевые размеры полости/стержня (например, высоту резьбы, внутренний диаметр полости); если износ превышает 0,01 мм, необходимо провести «восстановительную обработку» (например, хромирование внутренней стенки полости для увеличения толщины, наплавка на поверхность стержня и последующая повторная шлифовка).2. Восстановление и обновление: восстановление точностиВосстановление при легком износе: если на поверхности полости появятся мелкие царапины (глубина ≤ 0,005 мм), применяйте «локальную полировку» (с использованием алмазной шлифовальной пасты зернистости W1-W3) для восстановления гладкости поверхности;Восстановление при умеренном износе: если высота резьбы изношена на 0,01–0,02 мм, используйте резьбошлифовальный станок для «микрошлифовки» (снимаемая толщина ≤ 0,01 мм), затем повторно калибруйте точность резьбы;Обработка при сильном износе: если внутренний диаметр полости изношен более чем на 0,02 мм, необходимо заменить вставку полости (используя материалы и технологию, идентичные оригинальной форме, чтобы обеспечить размерную совместимость новой вставки со старой формой).